Технологическое ядро

Оборудование для подготовки поверхности

Подбираем технологию и состав оборудования с учётом материала, загрязнений, геометрии изделия, производительности и требований к результату.

Подбор начинается с исходных данных, а технические параметры фиксируются для конкретного исполнения.

Типовая схема технологического контура

Производственные задачи

Когда рассматривают это направление

Дробеструйная, пескоструйная и химическая обработка, мойка, промывка, сушка и посты ручной подготовки.

Удаление окалины, коррозии, старых покрытий и производственных загрязнений

Получение требуемой чистоты и профиля поверхности перед окраской

Подготовка серийных изделий в автоматическом или поточном процессе

Организация безопасной рабочей зоны с вентиляцией и сбором абразива

Типы оборудования

Состав уточняется по изделию, процессу, режиму производства и связанным инженерным системам.

Обитаемые камеры для обработки крупногабаритных изделий в контролируемом рабочем пространстве.

Механизированная обработка изделий дробью в подвесном, проходном, барабанном или специальном исполнении.

Камеры, аппараты и комплексы для абразивоструйной очистки с подготовкой сжатого воздуха.

Моечные камеры, агрегаты, туннели и ванны для обезжиривания, промывки, фосфатирования и пассивации.

Критерии подбора

Если часть параметров неизвестна, приложите существующее ТЗ, чертёж изделия, план помещения или фото оборудования.

Материал, габариты, масса, геометрия и способ перемещения.

Требуемая степень очистки, профиль и качество поверхности.

Производительность, режим работы, тип абразива или химии.

Помещение, логистика, вентиляция, вода и сжатый воздух.

Связанные направления

Следующий шаг

Передайте исходные данные — сформируем перечень уточнений для подбора применимого решения.